Bazik karakterli örtüye sahiptir. % 13 Mn'lı ostenitik tip Hadfield çeliği yapısında kaynak metali verir. Süneklik ve tokluk özelliklerini yükseltmek amacıyla yapıya % 3 Ni katılmıştır. Kaynak metali kaynak sonrası yumuşak olup abrazyon aşınmasına karşı dayanıklı değildir. Buna karşın yoğun ve şiddetli darbe etkisi altında dolgu sertliği hızla artar.
Klasifikasyonu ve Kaynak Metalinin Kimyasal Analizi (Tipik)
| TS EN 14700 | : | E Fe9 |
| AWS A5.13 | : | E FeMn-A |
| DIN 8555 | : | E7-UM-200 K |
| C | Si | Mn | Ni | |
|
0,70 |
0,10 |
14 |
3 |
|
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri (Tipik)
| Sertlik | : | 175 - 200 | (HB) | (kaynak sonrası) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 450 | (HB) | (soğuk deformasyon sonrası) |
Kullanım Alanları
% 12-14 manganezli ostenitik çeliklerin dolgu kaynağında ve bu tür malzemelerin orta karbonlu ve yumuşak çeliklerle olan birleştirme amaçlı kaynak bağlantılarında kullanılır. Maden, toprak ve kaya hafriyatı yapan ağır iş makinalarının ağız kısımları, kırıcı çeneler, kırıcı koni ve çekiçler, yürüyüş takımları, darbeli çalışan parçalar diğer kullanım alanlarıdır. Krom-karbür yapısındaki sert dolgu elektrodlarının kullanı-mından önce özellikle % 12-14 manganezli çeliklerin yüzeyinde tampon tabaka oluşturmak için bu elektrodun kullanılması, sert dolgu yüzeyinin ana metale sağlıklı bir şekilde tutunabilmesi açısından önemlidir.
Dikkat !
% 12-14 Mn içeren kaynak metali korozyona karşı dayanıklı olmadığı için bu konuda karbon çeliğininkine benzer bir davranış gösterir.
Kaynak Parametreleri ve Ambalaj Bilgileri
Akım Tipi ve Kutuplama : DC (+) / AC min. 70V
| Çap (mm) |
Boy (mm) |
Kaynak Akımı (Amper) |
Elektrod Ağırlığı (gr/100 adet) |
Kutudaki Elektrod Miktarı (adet) |
Kutu Ağırlığı (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.25 | 350 | 80 - 140 | 3810 | 140 | 5,3 |
| 4.00 | 450 | 140 - 180 | 7440 | 90 | 6,7 |
| 5.00 | 450 | 180 - 230 | 11610 | 55 | 6,4 |
