Düşük karbonludur ve rutil karakterli örtüye sahiptir. Cr-Ni'li dolgu metali verir. Kaynak dikişi 1000°C'a kadarki çalışma sıcaklıklarında oksidasyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Her pozisyonda kaynak yapılabilir. Ferrit oranı % 12 düzeyinde olup dolgu metalinin çatlama dirençi yüksektir.
Klasifikasyonu ve Kaynak Metalinin Kimyasal Analizi (Tipik)
| TS EN ISO 3581-A | : | E 23 12 LR 12 |
| AWS A5.4 | : | E309L-16 |
| Werkstoff-Nr | : | 1.4332 |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | |
|
0,03 |
0,80 |
0,70 |
23 |
13 |
|
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri (Tipik)
| Akma Dayanımı | : | 460 | (N/mm²) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | : | 590 | (N/mm²) | ||
| Uzama (L=5d) | : | 40 | (%) | ||
| Darbe Dayanımı | : | 70 | (Joule) | (+20°C'da) | |
| 35 | (Joule) | (–80°C'da) |
Kullanım Alanları ve Kaynak Edilen Malzemeler
1000°C'a kadarki çalışma şartlarına dayanıklı Cr ve Cr-Ni alaşımlı çeliklerin kaynağında kullanılır. Özellikle paslanmaz çeliklerin düşük ve orta alaşımlı çeliklere kaynatılmasında, yüzeyi kaplı çeliklerin kaynağından önce kök paso işlemlerinde, yumuşak çeliklerin kaplanmasında ve AISI 308 ve diğer kalitelerdeki paslanmaz çelik elektrodlarla gerçekleştirilen dolgu işlemlerinden önce tampon tabaka oluşturmak amacıyla kullanılır.
Kimya, petro-kimya, besin ve kağıt endüstrisinde kullanılan borular, plakalar, tanklar, dövme ve dökme malzemelerin kaynağı, endüstriel fırınlar gibi yüksek sıcaklık etkisinde kalan makina parçalarının kaynağı için özel olarak geliştirilmiştir.
| Korozyona Dayanıklı Paslanmaz Çelikler: |
| X2 CrNiN 18 10 (1.4311) |
| Paslanmaz Kaplı Çelikler: |
| X2 CrNi 19 11 (1.4306), X4 CrNi 18 10 (1.4301) |
Kaynak Parametreleri ve Ambalaj Bilgileri
Akım Tipi ve Kutuplama : AC min. 50V / DC (+)
| Çap (mm) |
Boy (mm) |
Kaynak Akımı (Amper) |
Elektrod Ağırlığı (gr/100 adet) |
Kutudaki Elektrod Miktarı (adet) |
Kutu Ağırlığı (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.50 | 250 | 50 - 80 | 1580 | 105 | 1,7 |
| 3.25 | 300 | 80 - 120 | 3100 | 55 | 1,7 |
| 4.00 | 350 | 120 - 150 | 5490 | 40 | 2,2 |
